CN1887567A | 職業工會大補帖

一种具有吸水、透气性的聚烯烃泡棉制造方法，其特征在于将聚乙烯醋酸乙烯酯(​EVA)作为主要基材原料，将硅酸铝空心珠、木质粉及界面活性剂当做反应原料， ...

【具体实施方式】

有关本发明前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考图式数个较佳实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。

参见图1所示，本发明具有吸水、透气性的聚烯烃泡棉制造方法主要包含有(1).混炼→(2).出片→(3).热压成型→(4).剖片→(5).成品等步骤，接着，再将本发明各步骤的详细制程介绍于后。

实施例1

(1).混炼：首先，本实施例是以聚乙烯醋酸乙烯脂(EVA)作为主要基材原料，利用圆珠体、木质粉及界面活性剂作为反应原料，其中该圆珠体可以是硅酸铝空心珠、硅酸铝实心珠、玻璃空心珠或玻璃实心珠，本实施例采用硅酸铝空心珠，接着将预定比例的基材原料、反应原料、架桥剂、发泡剂及其他加工助剂都倒入一混炼机内混炼均匀，本实施例上述原料成份及重量比例如下所示：

乙烯醋酸乙烯脂(EVA)：73.1％

硅酸铝空心珠       ：7.3％

木质粉             ：11％

界面活性剂         ：2％

架桥剂             ：0.4％

细核发泡剂         ：3.2％

粗核发泡剂         ：2.2％

架桥助剂           ：0.3％

锌氧粉             ：0.5％

(2).切片：由混炼机均匀混合完成的原料利用刀具予以裁切成具有适当体积大小的初胚原料。

(3).热压成型：将初胚原料放置入一模具内，对模具给予适当高温及压力，本实施例对模具的加热温度约在160±20℃左右，使初胚原料在模内进行发泡，成型时间依据模厚增加5~8分钟，时间到就可打开模具取出半成品。

(4).剖片：由模内取出半成品后，业者可对半成品剖切修整，以得到最终外观尺寸及形状。

(5).成品：最后可得到一具有吸水、透气性的成品。

以上为本发明具有吸水、透气性的聚烯烃泡棉制造方法的概述，...